Vítejte na našich stránkách!

Vady odlévaného materiálu kovového ventilu - struskové vměstky a trhliny

V každém odlitku budou vady.Existence těchto vad přinese velké skryté nebezpečí pro vnitřní kvalitu odlitku.Velkou zátěž pro výrobní proces přinese i oprava svařování k odstranění těchto vad ve výrobním procesu..Zejména vzhledem k tomu, že ventil je odlitek z tenké skořepiny, který je vystaven tlaku a teplotě, je velmi důležitá kompaktnost jeho vnitřní struktury.Rozhodujícím faktorem ovlivňujícím kvalitu odlitků se proto stávají vnitřní vady odlitků.

Mezi vnitřní vady odlitků ventilů patří především póry, struskové vměstky, smršťovací pórovitost a trhliny.

Zde bude představena jedna z hlavních vad — struskové vměstky a trhliny

(1) Písek (struska):

Písková inkluze (struska), běžně známá jako trachom, je nesoudržný kruhový nebo nepravidelný otvor uvnitř odlitku.Otvor je smíchán s formovacím pískem nebo ocelovou struskou a velikost je nepravidelná.Shromážděné na jednom nebo více místech, často v horní části.

Příčiny inkluze písku (strusky):

Strusková inkluze se tvoří v důsledku diskrétní ocelové strusky, která vstupuje do odlitku s roztavenou ocelí během procesu tavení nebo lití roztavené oceli.Inkluze písku je způsobena nedostatečnou kompaktností dutiny při formování.Když se roztavená ocel nalévá do dutiny, formovací písek je vyplavován roztavenou ocelí a vstupuje do vnitřku odlitku.Kromě toho nesprávná obsluha při opravách a zavírání boxu a fenomén úbytku písku je také příčinou vkládání písku.

Metody, jak zabránit vměstnání písku (strusky):

①Při tavení roztavené oceli by měly být výfukové plyny a struska odsávány co nejdůkladněji.Po uvolnění roztavené oceli by se měla v pánvi uklidnit, což přispívá k plavení ocelové strusky.

② Licí sáček roztavené oceli by se neměl co nejvíce převracet, ale čajový sáček nebo spodní nalévací sáček, aby se zabránilo vniknutí strusky na horní části roztavené oceli do odlévací dutiny podél roztavené oceli .

③ Opatření pro lití strusky by měla být provedena při lití roztavené oceli, aby se minimalizovalo vnikání ocelové strusky do dutiny s roztavenou ocelí.

④Aby se snížila možnost zahrnutí písku, zajistěte při formování kompaktnost pískové formy, dávejte pozor, abyste při opravě formy neupustili písek, a před uzavřením krabice vyfoukejte dutinu formy.

(2) Trhliny:

Většina trhlin v odlitcích jsou horké trhliny s nepravidelným tvarem, pronikající nebo nepronikající, souvislé nebo přerušované, a kov v místě trhliny je tmavý nebo má povrchovou oxidaci.

Existují dva důvody vzniku trhlin: vysoké teplotní napětí a deformace tekutého filmu.

Vysokoteplotní napětí je napětí vzniklé smršťováním a deformací roztavené oceli při vysoké teplotě.Když napětí překročí mez pevnosti nebo plastické deformace kovu při této teplotě, dojde k prasklinám.Deformace tekutého filmu je tvorba tekutého filmu mezi zrny roztavené oceli během tuhnutí a krystalizace.S postupem tuhnutí a krystalizace se kapalný film deformuje.Když velikost deformace a rychlost deformace překročí určitou mez, dochází ke vzniku trhlin.Teplotní rozsah tvorby trhlin za horka je asi 1200-1450 °C.

Faktory, které způsobují praskliny:

① Prvky S a P v oceli jsou škodlivé faktory, které způsobují praskliny.Jejich eutektikum se železem snižuje pevnost a plasticitu lité oceli při vysoké teplotě, což má za následek praskliny.

②Inkluze strusky a segregace v oceli zvyšují koncentraci napětí, čímž zvyšují tendenci k praskání za tepla.

③ Čím větší je koeficient lineárního smrštění oceli, tím větší je tendence k tepelnému praskání.

④Čím větší je tepelná vodivost oceli, tím větší je povrchové napětí, tím lepší jsou mechanické vlastnosti při vysokých teplotách a tím menší je tendence k tepelnému praskání.

⑤ Konstrukční řešení odlitku není dobré z hlediska vyrobitelnosti.Například zaoblení je příliš malé, rozdíl tloušťky stěny je příliš velký a koncentrace napětí je vážná, což způsobí praskliny.

⑥ Kompaktnost pískové formy je příliš vysoká a špatné prohloubení jádra brání smršťování odlitku a zvyšuje tendenci k prasklinám.

⑦ Jiné, jako je nevhodné uspořádání licích nálitků, příliš vysoká rychlost ochlazování odlitků, nadměrné napětí způsobené řezáním licích nálitků a tepelné zpracování také ovlivní vznik trhlin.

S ohledem na příčiny a ovlivňující faktory výše uvedených trhlin mohou být přijata odpovídající opatření ke snížení a zamezení výskytu trhlin trhlin.

Na základě výše uvedené analýzy příčin vad odlitku, nalezení existujících problémů a přijetí odpovídajících zlepšovacích opatření lze nalézt způsob řešení vad odlitku, který je přínosný pro zlepšení kvality odlitku.


Čas odeslání: 11. srpna 2022